關于耐火材料企業未來的發展新方向

中國在4000多年前就使用雜質少的粘土，燒成陶器，并已能鑄造青銅器。東漢時期(公元25~220)已用粘土質耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀初，耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發展，同時發展了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和高耐火纖維(用于1600℃以上的工業窯爐)。前者如氧化鋁質耐火混凝土，常用于大型化工廠合成氨生產裝置的二段轉化爐內壁,效果良好。50年代以來,原子能技術、空間技術、新能源開發技術等的迅速發展，要求使用耐高溫、抗腐蝕、耐熱震、耐沖刷等具有綜合優良性能的特種耐火材料，例如熔點高于2000℃的氧化物、難熔化合物和高溫復合耐火材料等。

具有綜合技術水平的新耐火材料產業，不僅指生產出的耐火材料產品具備質量好、環保、低碳、長壽等優點，同時也指耐火材料產品在使用過程中根據使用企業的需求從而改變使用企業的整個使用環境及節約成本等優點。綜合技術水平的領先程度，包含了新耐火材料產品、生產設備、研發創新、技術工藝等一整套工藝流程，以及監督管理人員等，這些因素綜合評估的結果決定了新耐火材料產業的綜合技術水平。

另外，耐火材料整包服務企業還必須對使用企業要擁有一定的耐火材料新產品開發和質量改進的主動權，才可以根據使用企業高溫設備不同部位對耐火材料使用環節的差異化，依托企業自身的技術優勢及先進的產品，對不同部位用耐火材料進行精細化的優化配置，充分發揮耐火材料的使用潛力，提高耐火材料使用壽命，降低使用企業對耐火材料的消耗。耐火材料整包服務模式具有典型的責任服務和專業的服務跟蹤;耐火材料整包服務未來將成為所有高溫工業普遍應用的一種先進的主流模式。

因此耐火材料企業未來發展新方向，必然是朝著新耐火材料產業，具有企業典型代表性的先進的，技術水平、產品水平、工藝水平、服務水平等一體化的綜合水平方向發展。